Caustic Stress Corrosion Cracking (Caustic SCC) Appearance in Storage Tank

 Caustic Cracking (SCC) Appearance in Storage Tank;

Caustic Stress Corrosion Cracking หรือ Caustic SCC เป็นกลไกความเสียหาย (การแตก) ของวัสดุ Carbon steel ที่สัมผัสกับสารละลาย Caustic solution (NaOH โซเดียมไฮดรอกไซด์หรือโซดาไฟ หรือ KOH โปรแตสเซียมไฮดรอกไซด์) ที่อุณหภูมิสูงกว่า Ambient (โดยทฤษฎีคือมากกว่า 46 C)

ร่องรอยการรั่วซึมของ Caustic ที่เห็นได้ชัดคือจะมีลักษณะเป็นคราบเกลือสีขาว “Caustic Seeping through the Cracks will often deposit “White Salts” that are readily visible” ตามที่เคยได้แชร์ไป http://monghaihen.blogspot.com/search?q=External+Evidence+of+Caustic+Leaking

รอยแตกส่วนใหญ่เกิดขึ้นในบริเวณที่มี Tensile stress ตกค้างสูง  ซึ่งก็คือบริเวณแนวเชื่อมของถัง Carbon Steel ที่ไม่ได้ทำ Post-weld heat treatment เพื่อลด Stress ที่ตกค้างอยู่ในแนวเชื่อม 

รอยแตกสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งบนเนื้อเชื่อม (Weld deposit), Heat Affected Zone (HAZ), และในเนื้อวัสดุ (Base metal) รอยแตกที่เห็นบนผิวจะมีขนาดเล็ก และในบางครั้งจะมีรูปร่างลักษณะเป็นกิ่งก้านสาขาคล้ายใยแมงมุม (Spider web)

เนื่องจากรอยแตกที่เกิดขึ้นจะมีขนาดเล็ก และจะเริ่มเกิดบนผิวของวัสดุที่สัมผัสกับ Caustic solution (Surface-initiated crack) ดังนั้นวิธีการตรวจสอบโดยทั่วไป (Conventional NDT) เพื่อดูว่าถังของเราเริ่มมี Caustic cracking เกิดขึ้นหรือยัง? คือการทำ MT (Magnetic particle testing) บริเวณรอบแนวเชื่อมด้านในของถัง (MT แบบ Wet Fluorescent จะดีที่สุด)

ในรูปคือหน้าตาของ Caustic cracking บริเวณแนวเชื่อมของ Shell, Nozzle และ Bottom ด้านในถัง ที่ตรวจสอบได้โดยใช้ MT 

แถม... “Usability of CS in Caustic Soda Service to Prevent SCC” 

API RP 571 มีแนะนำการเลือกใช้งานวัสดุที่เป็น Carbon Steel กับสารละลาย Caustic Soda (NaOH solution) ตามความเข้มข้นและอุณหภูมิ เพื่อป้องกันการเกิด Stress Corrosion Cracking อยู่ด้วยนะครับ

http://monghaihen.blogspot.com/search?q=Usability+of+CS+in+Caustic+Soda+Service

by Mo Thanachai 

External Evidence of Caustic Leaking – Caustic Cracking on Nozzle of Caustic Tank; 

อีกหนึ่งตัวอย่างของการรั่วซึมของ Caustic และมีเกลือสีขาว (White Salt) เกาะอยู่ตามผิวของ Outlet Nozzle ของ Caustic Storage Tank ซึ่งเกิดจาก Caustic Stress Corrosion Cracking โดยรอยแตกเกิดขึ้นบริเวณแนวเชื่อม Nozzle to Shell และ Flange to Nozzle ซึ่งเป็นบริเวณที่มี Stress สูงและมีความไม่ต่อเนื่อง (API RP 572: The more susceptible areas are around nozzles and in or next to welded seams)
by Mo Thanachai

External Evidence of Caustic Leaking – Caustic Cracking on Socket Welded Piping; 

ตัวอย่างการรั่วซึมของ Caustic จากรอยแตกบริเวณแนวเชื่อม Fillet Weld ของ Caustic (NaOH) Injection Piping ซึ่งเกิดจาก Caustic Stress Corrosion Cracking โดย Caustic ที่รั่วซึมออกมาจะมีลักษณะเป็นเกลือสีขาว (White Salt) เกาะอยู่ตามผิวท่อและสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ลองมองดูกันให้ดีนะครับสำหรับ Line Caustic
Mo Thanachai

External Evidence of Caustic Leaking;

Carbon Steel Piping ที่ใช้สำหรับ Caustic Service อาจจะเกิดความเสียหายจาก Caustic Cracking ได้โดยเฉพาะที่บริเวณมีแนวเชื่อมและมีความไม่ต่อเนื่องซึ่งจะมี Stress สูง โดย Caustic รั่วหรือซึมออกมาจากรอยแตกนั้นจะมีลักษณะเป็นเกลือสีขาว (White Salt) ซึ่งสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ดังนั้นเวลาทำ External Visual Inspection สำหรับ Caustic Piping ก็อย่าลืมมองหา “White Salt” ซึ่งเป็น Evidence ที่บ่งบอกว่าท่อ Caustic ของเรากำลังรั่วอยู่ด้วยนะครับ
Mo Thanachai