Susceptible Locations for Corrosion Under Insulation (CUI) in Piping System

 Susceptible Locations for Corrosion Under Insulation (CUI) in Piping System;

วันนี้มีจุดเสี่ยงที่มีโอกาสเกิด Corrosion Under Insulation (CUI) มาแชร์กันครับ ซึ่งส่วนใหญ่จะเห็นบริเวณที่น้ำหรือความชื้นจะสามารถเข้าไปสะสมได้ครับ

1) ส่วนที่เป็นท่อ Dead-legs (ไม่มี Flow ไหล) ขนาดเล็ก เช่น ท่อ Vent และ ท่อ Drain ที่เป็นท่อขนาดเล็กยื่นออกมาจากท่อหลัก

2) บริเวณ Pipe Support และ Pipe Hanger ซึ่งมีการหุ้ม Insulation ที่มีความไม่ต่อเนื่อง หรือมีส่วนที่ยื่นออกมาจาก Insulation 

3) Valve และ Fitting (Elbow, Tee) ที่การหุ้ม Insulation ไม่ต่อเนื่อง

4) Bolted on pipe shoes จะมีส่วนที่ยื่นออกมาจาก Insulation

5) ตำแหน่งที่ Steam tracing หรือ Electrical tracing เข้าและออกจาก Insulation

6) จุดจบของ Insulation ตรงบริเวณ Flange ซึ่งจะมีรอยต่อที่น้ำหรือความชื้นสามารถจะเข้าไปได้

7) Flange joint ซึ่งที่มีการหุ้ม Insulation แบบไม่ต่อเนื่อง

8) ท่อในส่วนที่ตะเข็บของ Insulation อยู่ด้านบน (น้ำก็เข้าไปได้ง่ายสิ)

9) จุดจบของ Insulation ของท่อในแนวดิ่ง ซึ่งจะมีรอยต่อที่น้ำหรือความชื้นจะสามารถเข้าไปสะสมได้

10) บริเวณท่อ Branch ขนาดเล็กที่แยกออกมาจากท่อใหญ่ ซึ่ง Insulation บริเวณดังกล่าวจะมีความไม่ต่อเนื่อง

11) บริเวณที่ต่ำที่สุดของท่อ (Low points) ถ้าหากพบว่าท่อนั้นมี Insulation เสียหาย (น้ำสามารถเข้าไปได้)

12) สุดท้ายก็คือบริเวณที่เราเห็นว่า Insulation เสียหายและน้ำสามารถที่จะเข้าไปได้

by Mo Thanachai 

Likely Location of CUI for Piping – Penetration or Breach in the jacket (Vents); 

บริเวณ Line Vents ของ Carbon Steel Piping เป็นจุดหนึ่งที่มีโอกาสจะเกิด CUI ได้สูงและรุนแรงกว่าบริเวณอื่นๆ เนื่องจากบริเวณนี้จะมีรอยต่อของ Insulation Jackets อยู่ตำแหน่งด้านบน (Top) ของท่อ ซึ่งน้ำจะสามารถซึมผ่านเข้าไปได้ง่าย ถ้าหาก Seal ของ Insulation Jackets เริ่มเสื่อมสภาพ
by Mo Thanachai

Likely Location of CUI for Piping – Termination of insulation in vertical pipe:

อีกจุดหนึ่งใน Carbon Steel Piping ที่มีโอกาสเกิด Corrosion Under Insulation หรือ CUI ได้รุนแรง คือบริเวณจุดจบของ Insulation ในท่อแนวดิ่ง เพราะเมื่อน้ำเข้ามาใน Insulation ได้ก็จะไหลลงมาตามท่อและมาสะสมอยู่ที่จุดจบของ Insulation อีกทั้งตรงบริเวณจุดจบจะมีรอยต่อของ Insulation Cladding มากกว่า ทำให้อากาศผ่านเข้าไปได้ง่าย จึงทำให้บริเวณนี้มีการเกิด CUI ที่รุนแรงได้ อย่าลืมดูกันนะครับ
by Mo Thanachai

Likely Location of CUI on Pipping – Poor Insulation Jacketing 1; 

วิธีการหุ้ม Insulation Jacket มีความสำคัญมากในการป้องกันน้ำซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิด Corrosion Under Insulation (CUI) ไม่ให้เข้าไปภายใน Insulation โดยเฉพาะบริเวณรอยต่อและตามข้อต่อต่างๆ ของ Insulation Jacket ตัวอย่างด้านล่างเป็นวิธีการหุ้ม Insulation Jacket บริเวณ Tee ของ Condensate Piping ที่ไม่ดี เนื่องจากน้ำจะสามารถผ่านเข้าไปในรอยต่อได้ง่ายและทำให้ท่อเกิดความเสียหายจาก CUI ดังนั้นถ้าเห็น Design ของ Insulation Jacket แบบนี้ อย่าลืมรื้อ Insulation เพื่อตรวจสอบ CUI กันด้วยนะครับ
by Mo Thanachai

Inspection of Soil-to-air Interface for Underground Piping; 

ตัวอย่างการตรวจสอบท่อใต้ดิน (Underground Piping) บริเวณที่ท่อมุดลงใต้ดิน หรือ Soil-to-air Interface โดยการขุดท่อลึกลงไปประมาณ 12 inches จากผิวดิน เพื่อทำการตรวจสอบ Visual ซึ่งใน Case นี้พบว่า Wrapping มีความเสียหายและมีสนิม (Corrosion Product) เกิดขึ้นให้เห็น และเมื่อเอา Wrapping ออกก็พบว่ามี External Localized Corrosion เกิดขึ้นที่ผิวท่อโดยเฉพาะตรงบริเวณที่ Wrapping มีความเสียหาย

กรณีนี้ให้เราวัดความลึกของ Corrosion Pits และตรวจวัดความหนาที่เหลืออยู่ของท่อว่ายังอยู่ในค่าที่ยอมรับได้หรือไม่ ถ้าความหนายังอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ก็ให้ทำการ Coating และ Wrapping ใหม่ ก่อนกลบกลับนะครับ
by Mo Thanachai

Soil to Air Interface - Zone of Corrosion on API 570 Piping;

บริเวณที่ท่อมุดลงใต้ดิน หรือ Soil-to-air Interface เป็นบริเวณที่มีโอกาสเกิด External Corrosion ได้สูงถ้าหาก Wrapping หรือ Coating ได้รับความเสียหาย เนื่องจากบริเวณดังกล่าวมีจะมีความแตกต่างของ อุณหภูมิ ความชื้น และ ออกซิเจนที่อยู่ในดิน โดย  API 570 ได้กำหนดให้ระยะ 6 inches ด้านบน และ 12 inches ด้านล่างของผิวดินเป็นคือ Zone ของ Soil-to-air Interface ที่ควรพิจารณาตรวจสอบ
by Mo Thanachai

MT, PT Examination – Caustic Cracking on Socket Welded Piping; 

เมื่อเราพบว่ามีการรั่วซึมของ Caustic จากรอยแตกบริเวณแนวเชื่อมของ Piping ซึ่งจะเห็นเป็นคราบเกลือสีขาว (White Salt) เกาะอยู่ (ดูเทียบกับรูปเมื่อวานนะครับ) เราก็ควรจะทำการตรวจสอบเพิ่มเติมด้วย Magnetic Particle (MT) หรือ Liquid Penetrant (PT) Examination ที่บริเวณแนวเชื่อมที่อยู่ใกล้เคียง เพื่อให้เห็นถึงรอย Crack ที่เกิดจาก Caustic Stress Corrosion Cracking ทั้งหมด และทำการซ่อมแซมต่อไป
by Mo Thanachai

External Evidence of Caustic Leaking – Caustic Cracking on Socket Welded Piping; 

ตัวอย่างการรั่วซึมของ Caustic จากรอยแตกบริเวณแนวเชื่อม Fillet Weld ของ Caustic (NaOH) Injection Piping ซึ่งเกิดจาก Caustic Stress Corrosion Cracking โดย Caustic ที่รั่วซึมออกมาจะมีลักษณะเป็นเกลือสีขาว (White Salt) เกาะอยู่ตามผิวท่อและสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ลองมองดูกันให้ดีนะครับสำหรับ Line Caustic
Mo Thanachai

External Evidence of Caustic Leaking;

Carbon Steel Piping ที่ใช้สำหรับ Caustic Service อาจจะเกิดความเสียหายจาก Caustic Cracking ได้โดยเฉพาะที่บริเวณมีแนวเชื่อมและมีความไม่ต่อเนื่องซึ่งจะมี Stress สูง โดย Caustic รั่วหรือซึมออกมาจากรอยแตกนั้นจะมีลักษณะเป็นเกลือสีขาว (White Salt) ซึ่งสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ดังนั้นเวลาทำ External Visual Inspection สำหรับ Caustic Piping ก็อย่าลืมมองหา “White Salt” ซึ่งเป็น Evidence ที่บ่งบอกว่าท่อ Caustic ของเรากำลังรั่วอยู่ด้วยนะครับ
Mo Thanachai

Likely Location of CUI for Piping – Pipe Supports; 

สำหรับ Carbon Steel Piping ที่มีอุณหภูมิอยู่ในช่วงของการเกิด Corrosion Under Insulation (CUI), -10 ºC to 175 ºC และจะเกิดรุ่นแรงในช่วงอุณหภูมิ 77 ºC - 110 ºC, Pipe Supports ถือเป็นจุดหนึ่งที่มีโอกาสจะเกิด CUI ได้สูงและรุนแรงกว่าบริเวณอื่นๆ  เนื่องจากเป็นบริเวณที่น้ำจะเข้าสะสมอยู่และอากาศก็สามารถแทรกซึมผ่านเข้าไปได้ง่าย ดังนั้นอย่าลืมเลือก Pipe Supports ในการตรวจสอบ CUI ด้วยนะครับ Mo Thanachai

Pipe Supports Inspection – Fix Pipe Shoes off Support Rev.0; 

ในกรณีที่ Pipe Shoe ตกจาก Support นั้นสามารถแก้ไขได้โดยขยายโครงสร้างของตัว Support เพื่อให้รองรับต่อการยืดตัวของท่อจากความร้อน (Thermal Expansion) Mo Thanachai

Pipe Supports Inspection – Pipe Shoe off Support; 

ในการตรวจสอบ Piping อย่าลืมตรวจสอบตำแหน่งของ Pipe Shoes ว่ายังอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมรึเปล่า หรือว่าตกจาก Support เหมือนในรูป Mo Thanachai