สัปดาห์ก่อนเราพูดถึงเรื่อง Hydrogen
Cracking ในงานเชื่อมทั่วไป
วันนี้จะมาเล่าต่อถึง
Hydrogen cracking ในงานเชื่อม
Online
ขณะที่อุปกรณ์ยังใช้งานอยู่
หรือ “In-Service
Welding”
ซึ่งให้ความสำคัญกับเรื่องนี้เป็นอย่างมาก
ในงานเชื่อม Online
หรือ
In-service
welding จะต่างจากงานเชื่อมปกติ
ตรงที่มีการไหลของ Liquid อยู่ภายในท่อหรืออุปกรณ์ตลอดเวลา
ซึ่งการไหลของ Liquid ภายในอุปกรณ์ก็จะช่วยพาความร้อนออกไปจากแนวเชื่อม
ทำให้แนวเชื่อมเย็นตัวได้เร็วขึ้นและลดโอกาสการเกิด Burnthrough
ขณะที่เชื่อมได้
แต่ทั้งนี้
การที่แนวเชื่อมเย็นตัวเร็วเกินไปนั้น ก็จะทำให้เราได้โครงสร้างแข็งและเปราะ
(แตกง่าย) ที่บริเวณ Heat affected zone ของแนวเชื่อม
(Coase
grain HAZ)
สำหรับ Hydrogen
cracking กับงาน
In-service
welding นั้น…
(1) โดยทั่วไป
ปริมาณ Hydrogen เราสามารถลดได้โดยใช้วิธีการเชื่อมที่มี
Hydrogen
ต่ำ
(2) ส่วนการเย็นตัวของแนวเชื่อม
เราจะต้องมาพิจารณาถึงขั้นตอนการเชื่อม และความเร็วของ Liquid
ที่ไหลอยู่ภายในอุปกรณ์นั้นๆ
ยกตัวอย่างใน API
RP 577 Welding Inspection and Metallurgy แนะนำให้ภายในท่อขณะเชื่อม Flow
rate ของ
liquid
ต้องไม่เกิน 1.2 m/s
เพื่อป้องกันแนวเชื่อมเย็นตัวเร็วเกินไป
ทั้งนี้เพื่อความมั่นใจ
เราอาจจะต้องทำการจำลองการเชื่อม หรือทำ Mock-up
Test ดูว่า Welding
Procedure ที่เราจะนำไปใช้งานนั้น
มีความเหมาะสมกับหน้างานจริง สามารถเชื่อมได้แนวเชื่อมที่มีความแข็งแรงสมบูรณ์
และมีคุณสมบัติตามที่เราต้องการจริงๆ
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น